Přeskočit na obsah

CNC nástroje - Průvodce designem fréz

Schopnosti Baucoru

Nabízíme CNC frézy s následujícími vlastnostmi:

Délka
  • Délka 1" až 12"
Tloušťka
  • Tloušťka 1/16" až 2"
Typ mlýna
  • Koncové frézy
  • Kulové frézy
  • Kuželové frézy
  • Rubinové frézy
  • Klínové frézy
  • Vlastní frézy
Materiál
  • Karbid 
  • Vysokorychlostní ocel 
  • Nerez 
  • Nástrojová ocel

Jak navrhnout perfektní CNC frézu?

CNC frézovací nástroje , běžně nazývané frézy, jsou nepostradatelnými součástmi při CNC obrábění. Tyto všestranné řezné nástroje tvarovat a přetvářet suroviny na přesné a složité součásti splňující vysoké požadavky moderního průmyslu. Navrhování CNC frézovacích nástrojů zahrnuje pochopení požadavků aplikace a jejich převedení do funkčního a odolného nástroje. 

Baucor nabízí řadu tvarů, velikostí a konfigurací, takže je lze přizpůsobit různým obráběcím úkolům, od vytváření složitých geometrií až po vytváření štěrbin, kapes a obrysů. Frézy jsou účinné na materiály, jako jsou kovy, plasty a kompozity.

1. Výzkum a koncepční návrh:

Proces návrhu začíná analýzou požadavků aplikace a průmyslu za účelem stanovení specifických požadavků na frézu (materiál, tvrdost, povlak, geometrie řezu), což zahrnuje:

  • Analýza materiálu, který se má obrábět (např. kovy, kompozity).
  • Definování geometrie řezu a potřeby výkonu
  • Revize oborových benchmarků a identifikace jedinečných výzev nebo požadavků

Tyto znalosti jsou využívány při vývoji koncepčního návrhu, který pokládá základy pro přesnou tvorbu nástrojů. Tato fáze zahrnuje spolupráci s klienty s cílem zajistit soulad s jejich jedinečnými potřebami.

2. Definování geometrie frézy:

Jakmile jsou požadavky na frézu přesné, je definována geometrie nástroje: 

  1. Typ mlýnku:
    Určete konkrétní typ nástroje na základě řezné aplikace, jako jsou stopkové frézy pro odebírání materiálu, frézy se zaoblením zadního rohu pro frézování rádiusu na zadní straně obrobku nebo rybinové frézy pro vytváření rybinových tvarů do obrobku. Baucor nabízí širokou škálu mlýnů; více podrobností naleznete v části níže „typy mlýnů“.

  2. Rozměry mlýnku:
    Definujte požadované rozměry frézy, včetně délky, průměru a dalších kritických rozměrů, abyste zajistili přesný řez a správné uložení. Například šířka a výška rybinového řezače se musí shodovat s rybinovým profilem, který má být vyříznut z obrobku.

  3. Špičková konfigurace:
    Vyberte typ břitu (např. čtvercový, kulový, zkosený) na základě požadovaného řezného výkonu. Například čtvercová hrana může vytvářet ostré řezy a přesné kapsy, zatímco kulový nos je ideální pro vytváření hladkých obrysů nebo složitých 3D povrchů. Zkosené hrany se používají pro zkosení nebo dosažení zúženého povrchu.
  4. Montáž frézy:
    Definujte montážní prvky frézy, jako je upínání, šroubování nebo specifický montážní mechanismus, abyste zaručili stabilitu, přesnost a bezpečný provoz během vysokorychlostního obrábění. Zvažte faktory, jako je kompatibilita s různými typy strojů, možnosti rychlé výměny pro efektivitu a robustní konstrukce, aby vydržely provozní namáhání. Nabízíme několik montážních geometrií. Další informace naleznete v tabulce níže (Montáž nástroje).

  5. Materiál mlýnku:
    Vyberte správný materiál pro frézu na základě specifických požadavků na obrábění. Rychlořezná ocel (HSS) nabízí všestrannost a nákladovou efektivitu pro obecné aplikace, zatímco karbid poskytuje vynikající tvrdost a odolnost proti opotřebení, což je ideální pro vysokorychlostní operace s tuhými materiály. Práškový kov vyvažuje houževnatost a odolnost proti opotřebení pro extrémní trvanlivost, což z něj činí robustní volbu pro náročná prostředí. Tyto materiály zajišťují nejlepší výkon, dlouhou životnost a přesnost při různých obráběcích úlohách.

  6. Nátěry a povrchové úpravy:
    Zvyšte výkon nástroje jeho povlakováním pomocí nitridu titanu (TiN), nitridu titanu a hliníku (TiAlN) nebo diamantu podobného uhlíku (DLC). Tyto povlaky snižují tření, zlepšují odolnost proti opotřebení a výrazně prodlužují životnost nástroje, zejména při vysokorychlostním a vysokoteplotním obrábění.

7. Stabilita a tuhost: Návrh nástrojů, které minimalizují vibrace a průhyb, je zásadní pro zajištění optimálního výkonu během frézovacích operací. Snížené vibrace zvyšují přesnost obrábění, poskytují čisté a přesné řezy a minimalizují průhyb, čímž zvyšují celkovou stabilitu a životnost nástroje. Tato rovnováha zajišťuje vysoce kvalitní obrábění a efektivitu nákladů díky prodloužené životnosti nástroje a sníženým nárokům na údržbu.


3. Spolupráce a přizpůsobení:

Baucor úzce spolupracuje s klienty během celého procesu navrhování a nabízí odborné poradenství ohledně výběru materiálu, geometrie frézy a možností konečné úpravy, aby dodal frézy, které předčí očekávání.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Inženýrská odbornost na každém kroku

BAUCOR nabízí zakázkovou výrobu a inženýrská řešení šitá na míru vašim specifickým potřebám v různých průmyslových odvětvích.

Optimalizujte svůj design pro výrobu

Inženýři BAUCOR mohou zkontrolovat váš návrh a poskytnout zpětnou vazbu pro zlepšení vyrobitelnosti, nákladové efektivity a efektivity.

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

CNC frézovací nástroje nabízené firmou Baucor

Typy mlýnků: 

Baucor poskytuje různé CNC frézovací nástroje, z nichž každý je navržen pro konkrétní aplikaci.

Níže jsou mlýny seskupeny podle typu:

A. Mlýny pro všeobecné použití

  1. Koncové mlýny : Standardní nástroj pro každodenní frézovací úkoly, včetně řezání, vrtání a tvarování.
  2. Odlehčený krk koncové frézy : Má zmenšený průměr krku pro hluboké řezy nebo obcházení překážek. 

B. Profilovací a konturovací frézy

  1. Konkávní rádiusová fréza : Shapes concave radii on components for specialized profiles.
  2. Frézy pro zaoblení zadního rohu : Vytváří hladké, zaoblené hrany na zadní straně dílu.
  3. Rohová zaoblovací fréza – dvojitý konec: Tato fréza zaobluje hrany řeznými nástroji na obou koncích, čímž je efektivní v obrábění. 
  4. Rohová zaoblovací fréza - Jednostranná : Zaobluje hrany jediným řezným koncem, ideální pro specifické opracování hran. 
  5. Kuželová čelní fréza : Zúžený tvar pro vytváření šikmých povrchů a přesných prvků formy. 
  6. Kuželová fréza s kulovou hlavou : Tato stopková fréza kombinuje konstrukci kužele a kulového nosu, což je vynikající pro složité práce s detaily.
  7. Vykrajovátka na lízátka : Ideální pro obrábění podříznutí a vytváření složitých 3D geometrií. 
  8. Kulová čelní fréza : Má zaoblený hrot, ideální pro tvarování 3D povrchů a detailních obrysů. 

C. Drážkovací a drážkovací frézy

  1. Rybinová fréza - s rádiusem krku : Navrženo s rádiusem u krku, aby se snížilo napětí při vytváření rybiny.
  2. Rybinový řezák : Rybinové drážky strojů se běžně používají v montážních součástech.
  3. Rybinová fréza - s dlouhým dosahem : Verze s dlouhým dosahem pro hlubší a hůře přístupné rybinové obrábění.
  4. Dvouúhlové stopkové frézy : Vytváří drážky ve tvaru V a úhlové řezy v jediné operaci. 
  5. Fréza Keyseat - plný rádius : Vytváří zaoblené drážky pro speciální mechanické aplikace.
  6. Řezačka na klíčenky : Používá se pro řezání klínových drážek v hřídelích pro bezpečnou montáž s mechanickými pery.
  7. Řezačka sedla klíče - stupňovitý zub : Snižuje vibrace a chvění díky střídavým zubům pro hladší řezání klínové drážky.

D. Frézy na srážení hran a rytí

  1. Frézy na srážení hran – špičaté: Ty vytvářejí zkosené hrany nebo zkosení nezbytné pro dokončování dílů a přípravu sestavy.
  2. Gravírovací fréza vyklopena: Přesný hrot pro složité gravírování a jemné detaily.
  3. Gravírovací frézy - Špičaté : Nástroje s ostrými špičkami jsou ideální pro detailní rytí a značení.
  4. Radiusové gravírovací frézy : Gravírovací nástroje se zaobleným hrotem pro hladké, zakřivené značení.
  5. Vyklápěcí srážecí frézy : Přizpůsobeno pro zkosení s jedinečným tvarem hrotu pro přesnost a konzistenci.

E. Čistící a dokončovací frézy

  1. Vyrovnávací frézy - Čtvercová čelní fréza : Fréza s plochým koncem nabízí větší prostor pro dokončovací operace.
  2. Vyrovnávací frézy - Kulová fréza : Poskytuje dodatečnou vůli pro obrábění, což je užitečné při specifických úkolech.
  3. Utvařeč End Mill: Efektivně odebírá materiál svým zoubkovaným břitem a snižuje velikost třísky při obrábění.

F. Die Sinking a speciální mlýny

  1. Zemnící řezačky: Přesné nástroje pro vytváření detailních dutin v zápustkách a formách.
  2. Nástroje pro portování: Zvětšuje a zjemňuje vnitřní průchody, běžně v automobilových součástech.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Montážní konfigurace fréz:

Typ stopky
Náhled
Popis
Příloha
Používání
1. Rovná
Náhled
Popis

Jednotný válcový tvar

Příloha

Uchyceno do kleštinového nebo vrtacího sklíčidla

Používání

Všeobecné nástroje, jako jsou vrtáky a stopkové frézy

2. Weldon
Náhled
Popis

Válcový tvar s jednou plochou obrobenou částí ve stopce

Příloha

Udržováno stavěcími šrouby v držáku nástroje s bočním zámkem

Používání

Koncové frézy vyžadující vysoký krouticí moment a bezpečné uchopení

3. Double Weldon
Náhled
Popis

Podobné jako u stopky Weldon, ale se dvěma plochými částmi

Příloha

Vylepšené uchopení v bočních držácích

Používání

Vysoce přesné frézování nebo frézování s vysokým kroutícím momentem

4. Závitové
Náhled
Popis

Válcová stopka se závity na konci

Příloha

Přišroubováno do držáků nástrojů nebo prodloužení

Používání

Aplikace klepání a vystružování

5. Zúžené
Náhled
Popis

Kónický nebo zkosený profil (např. Morseova zkosení).

Příloha

Zapadá do odpovídajících kuželových pouzder nebo vřeten

Používání

Vrtáky a výstružníky ve strojích s kuželovou objímkou

6. Snížená
Náhled
Popis

Průměr stopky je menší než řezný průměr

Příloha

Udržováno ve standardních kleštinách nebo sklíčidlech

Používání

Pro aplikace, kde průměr nástroje přesahuje kapacitu sklíčidla

4. Ověřte návrh:

Před pokračováním ve výrobě je nezbytné ověřit návrh pomocí metod numerické analýzy, jako je analýza konečných prvků (FEA) nebo prototypování. Metody rychlého prototypování, jako je 3D tisk, umožňují praktické posouzení funkčnosti, ergonomie a kompatibility návrhu v rámci stroje. Je-li třeba, upravte návrh na základě zpětné vazby z analýzy nebo prototypu.

Proč zvolit Baucor

CNC frézovací nástroje Baucor jsou vyrobeny s přesností a odborností, což zajišťuje vysoký výkon, odolnost a spolehlivost. Ať už potřebujete standardní frézy nebo řešení na míru, jsme odhodláni dodávat nástroje, které posílí vaše schopnosti obrábění.