Přeskočit na obsah

Průvodce designem čepele

Průmyslové čepele jsou nástroje, které se používají v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, letecký průmysl a stavebnictví. Bauccor vám může pomoci a pomůže vám projít procesem návrhu od výzkumu a koncepčního návrhu až po návrh a výběr materiálu a povrchové úpravy, které byste potřebovali pro vaši konkrétní aplikaci. Neváhejte nás prosím kontaktovat v jakékoli fázi procesu návrhu.

1. Výzkum a koncepční design

Při navrhování průmyslové čepele je prvním krokem výzkum a konceptualizace designu. Tento krok je důležitý, protože vám umožní určit konkrétní požadavky na vaši čepel a také celkový design.

Fáze výzkumu by měla zahrnovat studii konkrétního odvětví nebo aplikace, ve které bude čepel použita. Tato studie vám pomůže porozumět jedinečným vlastnostem čepele a poskytne vám přehled o konkurenci a měli byste být schopni vyvinout koncepční návrh čepele.

2. Definování geometrie kotouče:

Fáze výzkumu by vám měla poskytnout představu o hlavních požadavcích procesu řezání a typu požadovaného kotouče. Dále můžete začít definovat charakteristiky kotouče, které splňují specifické požadavky na řezání, kterými jsou: 

Materiál čepele:

Dále je třeba určit materiál čepele, každá aplikace vyžaduje specifický materiál a/nebo povrchovou úpravu. Výběr závisí na:

  • Zamýšlené aplikaci
  • Prostředí pro řezání
  • Požadované vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost proti korozi

Vybrané materiály musí splňovat požadavky čepele a musí být vhodné pro výrobní proces. Vyhodnoťte různé materiály, jako je karbid, rychlořezná ocel (HSS), nerezová ocel a nástrojová ocel.

Povlaky čepelí a povrchové úpravy:

Hroty čepelí mohou být také potaženy různými materiály, které pomohou zlepšit odolnost proti opotřebení nebo korozi. Nabízíme různé povlaky a povrchové úpravy, jako jsou wolframové, chromové nebo diamantové povlaky.

Závazek k normám kvality

Baucor, jako ochranná známka společnosti Norck, s hrdostí funguje pod certifikací ISO 9001:2015.

Klíčové aspekty zahrnují:

  • Mezinárodní standardy: Zajištění souladu všech procesů s globálně uznávanými standardy kvality.
  • Zákaznicky orientovaný přístup: Upřednostňování spokojenosti zákazníků prostřednictvím konzistentních a spolehlivých služeb.
  • Kontinuální zlepšování: Důraz na optimalizaci provozu a pracovních postupů.
  • Provozní dokonalost: Udržování efektivity a spolehlivosti ve všech činnostech.

Tato certifikace odráží trvalý závazek společnosti Baucor ke kvalitě a výkonu.

Klikněte zde, abyste si prohlédli náš certifikát ISO.

BEZKONKURENČNÍ TECHNICKÁ PODPORA

Inženýrská odbornost na každém kroku

BAUCOR nabízí zakázkovou výrobu a inženýrská řešení šitá na míru vašim specifickým potřebám v různých průmyslových odvětvích.

Optimalizujte svůj design pro výrobu

Inženýři BAUCOR mohou zkontrolovat váš návrh a poskytnout zpětnou vazbu pro zlepšení vyrobitelnosti, nákladové efektivity a efektivity.

Vaše řešení, vaše měřítko

Ať už potřebujete jeden prototyp nebo plnohodnotnou výrobu, inženýři BAUCOR jsou připraveni s vámi spolupracovat. Kontaktujte nás a prodiskutujte, jak můžeme váš koncept uvést v život.

Řešení na míru pro zákazníky BAUCOR

BAUCOR se specializuje na poskytování jedinečných výrobních a technických řešení navržených tak, aby splňovaly specifické potřeby každého klienta. Naše odborné znalosti pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví a aplikací.

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Typ čepele: 

V Baucor nabízíme čtyři typy čepelí:

Rovně
Rip řezy
Průřezy
Mitterové řezy
Úkos
Sloty
Oběžník
Rip řezy
Průřezy
Mitterové řezy
Úkos
Sloty
Zakřivený
Rip řezy
Průřezy
Mitterové řezy
Úkos
Sloty
Zvyk
Rip řezy
Průřezy
Mitterové řezy
Úkos
Sloty

Rovně
Výhody

• Vysoce efektivní pro souvislé řezy

• Efektivní a rychlé řezání

Použití

• Dřevoobrábění
• Kovoobrábění
• Potravinářský průmysl
• Balení

Oběžník
Výhody

• Vhodné pro širokou škálu aplikací

• Poskytuje čisté a přesné řezy

• Minimální odpad odpadu

Použití

• Kovoobrábění
• Papír a tisk
• Balení
• Řezání plastů

Zakřivený
Výhody

• Ideální pro zakřivené a složité řezy 

• Hladké a přesné řezy

Použití

• Kožedělný a textilní průmysl

Zvyk
Výhody

• Optimalizováno pro specifické řezné aplikace

• Odolává náročným podmínkám

Použití

• Lékařství
• Letectví
• Automobilový průmysl

Níže jsou ukázky průmyslových čepelí:

Konfigurace ostří čepele:
Nejdůležitější částí čepele je

Rovně
viděl
Vroubkovaný
Zoubkovaný
Hladký
Ozubené čepele
Zakřivený
viděl
Vroubkovaný
Zoubkovaný
Hladký
Ozubené čepele
Oběžník
viděl
Vroubkovaný
Zoubkovaný
Hladký
Ozubené čepele
Zvyk
viděl
Vroubkovaný
Zoubkovaný
Hladký
Ozubené čepele

ZÍSKEJTE NABÍDKU

Upevnění čepele:

Po zvolení tvaru čepele můžete definovat, jak se připevní k vašemu stroji.

Naše rovné nože lze namontovat na stroje pomocí protilehlých ploch.

Dvě dírky

Dva sloty

Párující obličej a díra

V závislosti na řezné síle může čepel vyžadovat více otvorů pro přenos síly z válce. Otvory mohou být průchozí, zapuštěné nebo zahloubené.

Žádné díry

Naše kruhové čepele mají středový otvor pro zarovnání čepele s osou otáčení a drážku nebo otvor pro přenos točivého momentu na disk. V závislosti na řezné síle může kotouč vyžadovat více otvorů pro přenos síly z motoru. Otvory mohou být průchozí, zapuštěné nebo s válcovým zahloubením.

 Následně je čepel držena na místě pomocí upínacího systému, jako je matice.

Materiál čepele:

Dále je třeba určit materiál čepele, každá aplikace vyžaduje specifický materiál a/nebo povrchovou úpravu. Výběr závisí na:

  • Zamýšlené aplikaci
  • Prostředí pro řezání
  • Požadované vlastnosti, jako je tvrdost a odolnost proti korozi

Vybrané materiály musí splňovat požadavky čepele a musí být vhodné pro výrobní proces. Vyhodnoťte různé materiály, jako je karbid, rychlořezná ocel (HSS), nerezová ocel a nástrojová ocel.

Povlaky čepelí a povrchové úpravy:

Hroty čepelí mohou být také potaženy různými materiály, které pomohou zlepšit odolnost proti opotřebení nebo korozi. Nabízíme různé povlaky a povrchové úpravy, jako jsou wolframové, chromové nebo diamantové povlaky.

3. Ověření návrhu:

Před zahájením výroby je zásadní ověřit návrh pomocí metod numerické analýzy, jako je analýza konečných prvků (FEA) nebo prototypování. Můžete použít metody rychlého prototypování, jako je 3D tisk, abyste získali praktické vyhodnocení funkčnosti, ergonomie a vhodnosti návrhu do stroje, kde bude použit. V případě potřeby iterujte návrhovou základnu na základě zpětné vazby z analýzy nebo prototypu.

Závěr

Navrhování průmyslové čepele je složitý proces, který vyžaduje hluboké pochopení požadavků na čepel, využití pokročilých konstrukčních nástrojů a pozornost k detailům. Podle výše uvedených kroků mohou návrháři vytvořit návrh průmyslového blade, který optimalizuje funkčnost a výkon.