Naše strojní nože a průmyslové nože pro zpracování a recyklaci pneumatik jsou rovné, kruhové, se špičatou špičkou (ve tvaru šípu), zubaté, vroubkované, s vroubky, perforované, s blokovanými noži pro gilotinové řezání a mnoha dalšími tvary nožů. Mezi materiály, které používáme pro čepele na řezání pneumatik, patří broušené kalené čepele D2, M2 HSS, A2, A8 a také karbid C10, C30, C40. Mnoho nožů a čepelí pro řezání pneumatik standardních rozměrů je k dispozici skladem a lze je zaslat našim zákazníkům po celém světě. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemnou specifikaci nože, který potřebujete, kontaktujte nás nyní pro rychlou cenovou nabídku. Naše výrobky obvykle dodáváme již za několik týdnů.

Jsme vysoce specializovaní na výrobu nožů a nožů na řezání pneumatik na zakázku podle vzorku a výkresu. Pokud potřebujete vyrobit nože přesně podle vašich požadavků, kontaktujte nás a získejte bezplatnou cenovou nabídku. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemné specifikace nože, který potřebujete, dejte nám vědět.

Použití nožů na řezání pneumatik má mnoho výhod:

• Efektivita:
  Průmyslové nože na řezání pneumatik jsou navrženy tak, aby rychle a efektivně řezaly houževnatou pryž a další materiály, čímž se zkracuje čas a snižuje pracnost potřebná k dokončení úkolu.

• Bezpečnost:
  Nože na řezání pneumatik mohou z dlouhodobého hlediska snížit náklady snížením množství odpadu a zvýšením efektivity.

• Trvanlivost:
  Průmyslové nože na řezání pneumatik jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které jsou konstruovány tak, aby vydržely, což znamená, že vydrží náročné používání, aniž by se opotřebovaly nebo zlomily.

• Snadná údržba:
  Průmyslové nože na řezání pneumatik se obvykle snadno udržují, vyžadují minimální čištění a údržbu, aby byly v dobrém provozním stavu.

• Řezání:
  Prvním krokem výrobního procesu je vyřezání čepele do požadovaného tvaru na CNC stroji.
  
  
• Zahřívání:
  Poté se čepel podrobí tepelnému zpracování, aby se kov zpevnil a byl odolnější.
  
  
• Ostření:
  Po zahřátí se čepel nabrousí, aby se odstranily případné nedostatky. Broušením se pak čepel zjemní a zostří.
  
  
• Povlakování:
  Díky potažení špiček čepelí těmito kovy může čepel lépe odolávat opotřebení. To může prodloužit životnost čepele.