Společnost Baucor vyrábí přesné nože a čepele na řezání pryže na zakázku a ve standardních velikostech z vysoce kvalitních broušených kalených nástrojových ocelí a různých druhů karbidu wolframu pro aplikace řezání pryže. Naše nože a čepele na řezání pryže jsou určeny k řezání, perforaci, převíjení, příčnému řezání, vysekávání, řezání gilotinou, řezání v lisu a mnoha dalším. Naše strojní nože a průmyslové čepele pro řezání pryže jsou rovné, kruhové, se špičatou špičkou (ve tvaru šipky), ozubené, vroubkované, vroubkované, perforované, blokované čepele pro gilotinové řezání a mnoho dalších tvarů čepelí. Mnoho nožů a čepelí na řezání pryže standardních rozměrů je k dispozici skladem a lze je zaslat našim zákazníkům po celém světě. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemnou specifikaci čepele, kterou potřebujete, kontaktujte nás nyní pro rychlou cenovou nabídku. Naše výrobky obvykle dodáváme již za několik týdnů.

Jsme vysoce specializovaní na výrobu gumárenských řezacích nožů a nožů na zakázku podle vzorku a výkresu. Pokud potřebujete vyrobit gumové řezací nože a čepele přesně podle vašich požadavků, kontaktujte nás a získejte bezplatnou cenovou nabídku. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemné specifikace nože, který potřebujete, dejte nám vědět.

Použití gumových řezných nožů má mnoho výhod:

• Trvanlivost:
  Pryžové řezné nože jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů odolných proti opotřebení, což znamená, že při správné údržbě a zacházení vydrží dlouho.

• Všestrannost:
  Pryžové řezné nože lze použít k řezání široké škály pryžových materiálů, včetně přírodního kaučuku, syntetického kaučuku a silikonu, což z nich činí univerzální nástroje pro různé řezné aplikace.

• Přizpůsobení:
  Pryžové řezací nože jsou velmi dobře přizpůsobitelné specifickým potřebám různých aplikací řezání pryže, jako je řezání, drážkování, perforace a další.

• Řezání:
  Prvním krokem ve výrobním procesu je vyřezání čepele do požadovaného tvaru na CNC stroji.
  
  
• Zahřívání:
  Poté se čepel podrobí tepelnému zpracování, aby se kov zpevnil a byl odolnější.
  
  
• Broušení:
  Po zahřátí se čepel nabrousí, aby se odstranily případné nedokonalosti. Broušením se pak čepel zjemní a zostří.
  
  
• Povlakování:
  Povlakováním špiček čepelí těmito kovy může čepel lépe odolávat opotřebení. To může prodloužit životnost čepele.