PŘESNĚ VYROBENÉ KARBIDOVÉ KOMPONENTY
NA ZAKÁZKU OD SPOLEČNOSTI BAUCOR
Přesné karbidové komponenty na zakázku pro špičkový výkon
Co jsou karbidové součásti?
Karbidové součásti a nástroje jsou vyrobeny z kombinace karbidu wolframu a kobaltu, takže jsou pevnější a odolnější než tradiční ocelové součásti. Jsou ideální pro řezání tvrdých materiálů, jako je kov, keramika, a dokonce i beton.
Běžně se používají v kotoučových, pásových a stolových pilách. Karbidové kotouče jsou dražší než tradiční ocelové kotouče, ale vydrží mnohem déle a odolávají většímu opotřebení.
Společnost Baucor vyrábí a dodává pevné karbidové čepele, nože, nástroje a součásti standardních i zakázkových rozměrů pro všechny druhy použití bez ohledu na odvětví nebo použití. Naše karbidové nože jsou vyráběny z široké škály karbidů různých tříd, včetně C10, C30, C40 atd. Jsme vysoce specializovaní na výrobu karbidových nožů na zakázku v kruhových, rovných a dokonce i lichých tvarech podle vzorku a výkresu. Pokud potřebujete karbidové nože vyrobit přesně podle vašich požadavků, kontaktujte nás nyní.
ZÍSKEJTE NABÍDKU
KAPACITA A SCHOPNOSTI BAUCORU
Řežou, perforují, stříhají, převíjejí, stříhají a dělají ještě více...
Mnoho standardních karbidových nožů a karbidových čepelí je k dispozici skladem a lze je zaslat našim zákazníkům po celém světě. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemnou specifikaci čepele, kterou potřebujete, kontaktujte nás nyní pro rychlou cenovou nabídku na čepel, kterou potřebujete.
Nože, čepele, nástroje a součásti z karbidu s karbidovou inkrustací
Vyrábíme karbidové vykládací čepele a nože s karbidovým hrotem na základě specifikací našich zákazníků. Pokud máte výkres, náčrt nebo písemné specifikace pro karbidové nože a nože s karbidovým hrotem, které potřebujete, kontaktujte nás nyní pro rychlou cenovou nabídku na ostří, které potřebujete.
KRUHOVÉ, PŘÍMÉ, DĚROVACÍ A VLASTNÍ NOŽE
Kruhové čepele
Malý nebo velký BAUCOR® vyrábí všechny typy a tvary přesných kruhových čepelí téměř ze všech materiálů dostupných na trhu.Rovné čepele
Ať už je dlouhý 5 mm nebo 2500 mm, BAUCOR® má správnou kapacitu a pokročilé možnosti pro výrobu přesných průmyslových kotoučů.Děrovací čepele
Věděli jste, že BAUCOR® vyrobil desítky tisíc přesných děrovacích nožů? Získejte cenovou nabídku ještě dnes!Vlastní čepele
Výroba průmyslových čepelí na zakázku není snadný úkol, který zvládne každý. Proto je tu BAUCOR®, aby vám pomohl!Výhody použití karbidových součástí
Použití karbidových součástí má mnoho výhod:
Karbidové součásti jsou mimořádně odolné proti opotřebení, takže součásti z tohoto materiálu vydrží dlouho bez nutnosti výměny.- Vysoká tepelná odolnost
Karbidové součásti také odolávají vysokým teplotám, aniž by se deformovaly nebo roztavily, takže jsou vhodné do prostředí s vysokými teplotami. - Odolnost proti korozi
Karbid je odolný proti korozi způsobené mnoha kyselinami, louhy a dalšími chemikáliemi, což z něj činí dobrou volbu pro použití v náročných prostředích. - Odolnost proti opotřebení
Karbid je vysoce odolný proti opotřebení a otěru, proto se často používá k výrobě součástí vystavených vysokému opotřebení, jako jsou řezné nástroje nebo ložiska. - Tvrdost
Karbid je jedním z nejtvrdších známých materiálů, takže se dobře hodí pro použití v aplikacích, kde je vyžadována vysoká úroveň tvrdosti, například u řezných nástrojů. - Vysoká pevnost
Karbid je mnohem pevnější než mnoho jiných materiálů, takže součásti vyrobené z tohoto materiálu mohou být menší a lehčí, a přitom vydrží vysoké zatížení.
Jak se karbidové součásti vyrábějí?
Karbidové čepele, nástroje a součásti jsou vyrobeny z tuhého materiálu zvaného karbid. Karbid je sloučenina uhlíku a dalších chemických prvků, jako je wolfram, titan nebo kobalt. Výrobní proces zahrnuje:
- Výroba prášku:
Karbidové čepele se vyrábějí z jemně mletého prášku uhlíku a dalšího chemického prvku, který se lisuje do pevného bloku nebo pelety. Tento proces se nazývá spékání. Spékání zahrnuje působení tepla a tlaku na prášek, což způsobí, že se částice spojí v pevnou hmotu.
- Výroba polotovaru čepele:
Poté, co je blok slinutého karbidu rozemlet a vytvarován do hrubé podoby požadované čepele, prochází polotovar čepele procesem tepelného zpracování, aby se zvýšila jeho pevnost a odolnost. Tento proces zahrnuje zahřátí čepele na vysokou teplotu a její rychlé ochlazení, aby se materiál zpevnil. - Konečná úprava:
Čepel se poté brousí a leští do konečného tvaru a povrchové úpravy. V různých fázích se používají různá brusiva, od hrubého broušení až po konečné leštění. Typ brusného materiálu a velikost zrnitosti určují, kolik materiálu se odstraní a jak jemná bude povrchová úprava.